ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術解説
ロボット関連機器部品、二輪・四輪自動車部品、半導体および情報通信機器部品など、近年の精密加工分野では小径・高精度・安定加工が強く求められています。
その中核を担うのが、小径特殊切削工具（細物特殊切削工具）です。
今回はφ12以下の小径特殊切削工具で、汎用工具では対応が難しい加工課題に対し、設計・製作・再研磨までを一貫して対応する株式会社ハマツールならではのオーダーメイド切削工具／カスタムメイド切削工具の製作技術を軸に、工具選定の考え方や成功事例までをわかりやすく解説します。
ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術で実現する小径工具の定義と特長
φ12以下の「細物特殊切削工具」が求められる理由
小径特殊切削工具とは、一般的に工具径φ12以下のドリル・リーマ・エンドミル・バニシングドリル・超硬ピンなどを指します。
これらは微細加工や深穴加工、薄肉部品加工で使用され、わずかな振れや刃形状の差が加工品質や歩留まりに直結します。
特に自動車関連機器部品加工や半導体関連部品加工では、
- 真円度
- 面粗度
- 同軸度
といった厳しい要求があり、汎用品では限界が生じます。
汎用小径工具では対応できない加工領域
汎用工具はコストや納期面で優れますが、
- 特殊材質
- 独自形状
- 特定工程専用
といった条件では最適解にならないケースが多くあります。
そこで求められるのが、加工内容に合わせて設計する小径特殊切削工具です。
ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術に基づく選定方法
加工対象・材質・精度要求から考える
工具選定で重要なのは、「どの工具を使うか」ではなく、
**「どの加工課題を解決したいか」**です。
ハマツールでは、
- 被削材（鉄系・非鉄・難削材）
- 加工機（汎用／CNC）
- 要求精度・寿命
をヒアリングし、最適な刃形・溝形状・逃げ角を設計します。
切断、丸研磨～刃付け、逃がしまでの一貫設計・製作
小径工具では工程分断が精度低下の原因になります。
ハマツールでは切断、丸研磨～刃付け、逃がしまでを社内一貫で行い、微細な誤差を最小限に抑えています。
オイルホール設計と切りくず排出性
深穴加工や高回転加工では、オイルホールの有無・位置が加工安定性を左右します。
加工条件に合わせたオイルホール設計も、小径特殊切削工具ならではの強みです。
ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術がもたらすメリット
工具寿命と安定加工
最適設計された小径特殊切削工具は、
- 欠損リスク低減
- 加工条件の安定
- 段取り替え削減
といった効果をもたらします。
結果として、不良率低下・生産性向上につながります。
再研磨・コーティングによるコスト最適化
ハマツールでは再研磨やコーティングにも対応。
「使い捨て」ではなく、繰り返し使える工具運用が可能です。
ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術を支える設備と職人技
EWAG WS11・MG30・STREAM TGM-102の活用
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工具研削盤 EWAG WS11
自由度の高い工具研削盤で、切断、丸研から刃付け、逃がしまでを行なえる汎用機。逃がし加工に強く、砥石の種類も多岐にわたるので様々な工具形状に対応しています。特に再研磨加工ではその自由度を発揮し、自動機のプログラムでは対応しきれない加工も職人の目で見て加工ができます。
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高精密CNC工具研削盤 MG30
最新の自動工具研削盤で集約機器としてワンチャックで一発加工ができる自動機。長い溝切にも対応しています。
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STREAM TGM-102
MG30同等の加工が可能な自動機。こちらは丸研の精度も高く特殊性が高い専用機で、8枚の砥石を活用し、プログラムの組み方次第で幅広い加工に対応しています。プログラム修正の難易度も低く、柔軟性にも優れた機械です。
これらの小径切削工具専用の設備を活用し多形状の小径切削工具やピンなどの治具製造に幅広く対応しています。また総形形状など含めた加工は大径・小径ともにプロファイルグラインダーを活用しています。
暗黙知として蓄積された職人技術
数値化できない微調整や感覚は、長年の経験による暗黙知。
この職人技術が、細物特殊切削工具の安定品質を支えています。
ハマツールの小径特殊切削工具の製作技術による成功事例
二輪・四輪自動車関連機器部品加工
量産工程での工具寿命が約1.5倍に向上。
再研磨を含めた運用で、年間工具コスト削減に貢献しました。
半導体・情報通信機器部品加工
微細穴加工での欠損トラブルが解消。
加工安定性が向上し、ライン停止リスクを低減しています。
まとめとご相談
小径特殊切削工具は、汎用工具では対応しきれない加工の解決策の一つです。
ハマツールでは、設計・製作・再研磨まで一貫対応することで、現場課題に寄り添った提案を行っています。
「汎用工具では限界を感じている」
「細物加工で安定しない」
そんなお悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。
貴社の加工内容に最適な小径特殊切削工具をご提案いたします。
